性狀：白色或淡黃色粉末及顆粒狀（細粉級為100目95%通過），常溫下不溶于水、、、等溶劑，

      但溶于熱的鹵代烴。耐酸、堿、無毒。

熔點：≥65℃     色澤≤5.0(Gardner)

加熱減量（%WT）  250℃≤1.8;  300℃時≤4.8

本品系乙撐雙脂肪酸酰胺基礎上引進極性基團，由于引進該基團，其性能除了具有EBS特點外還具有更好的分散性、光亮潤滑性：

1．  優(yōu)異的內外潤滑性能。

2．  良好的表面光亮性。

3．  良好的互熔性、尤其與ABS、PP。

4．  對顏料、填料良好的分散性。

5．  防止碳黑二次凝聚，提高色母鮮艷度、光亮度。

1．  在PP材料加工中加入量為0.5~1.2%，其螺桿扭矩降低40%，可增加產量、節(jié)約電能，減少機器磨損。.

2．  PE、PP、PVC丙綸色母粒、功能母粒加工，加入量3~5%；ABS色母料中加入量5~8%,對顏料（尤其炭黑）具較好的分散性，

   并能提高色母料的MFR及表面光亮度。

3．  顏料配色時，TAS-2A加入量為0.5~1.5%。能顯著提高顏料著色力，節(jié)約成本。

4．  回收ABS、PS、AS中起增光潤滑作用，加入量為1~1.2%。

5．  無機填充改性PP中作光亮劑及相溶劑，能提高制品光亮度，熔體指數(shù)、缺口沖擊強度、彎曲模量、斷裂強度。

6．  塑料合金的助溶劑，加入量1%左右。 

7. PVC透明軟管料作光亮潤滑劑，加入量0.4%(不影響透明度)。

一般情況下TAS-2A在配制顏料色粉時可參照下表列出的百分含量加入：

TAS-2A在配色中操作簡單，只需顏料混合，不用特殊處理。

 摘要：在分析TAS-2A結構特征的基礎上提出其結構為錨固基團處于中央的BAB型嵌段共聚物，該共聚物在塑料母粒中具有良好的分散潤滑性，起分散劑作用，在塑料改性中與偶聯(lián)劑協(xié)同作用，起良好的相溶劑作用。

關鍵詞：分散性、潤滑性、錨固基團、架橋絮凝、相溶劑。

我公司近年來開發(fā)成功的TAS-2A助劑是新型的分散潤滑劑，其對顏料（尤其是炭黑）填料(包括納米級TiO2）阻燃劑、珠光粉等具有獨特的分散性，與各種樹脂（聚烯烴、ABS、PVC、PS）等具有良好的相溶性，并能提高樹脂的熔體指數(shù)。

   目前，該產品已廣泛應用于聚烯烴、ABS、PS、PVC塑料色母及丙綸色母中作分散劑，還可用于阻燃母粒、珠光母粒、高光澤填充改性材料，納米級TiO2/PS復合材料，細粉級TAS-2A可以與顏料相混配色制造各種色粉。

一、TAS-2A結構特征及性能

   TAS-2A系在乙撐雙脂肪酸酰胺的基礎上進行結構調整，引入極性基團，亦可稱之謂錨固基團，該基團對炭黑無機顏料、填料、滑石粉及其他材料顆粒有較牢固的結合性。主鏈分子是溶劑化鏈段親油基團，與樹脂有一定的相溶性，若與偶聯(lián)劑配合使用，則TAS-2A在材料顆粒、偶聯(lián)劑與基體樹脂之間形成相溶劑層，可以在固體材料顆粒表面形成一定的保護層，當含有分散基團的固體顆粒因范德華力相互作用時，由于吸附層間的空間障礙，而使顆粒相互排斥，從而實現(xiàn)固體顆粒在樹脂中的穩(wěn)定分散。TAS-2A為有規(guī)共聚物，其結構如錨固基團處于中央的BAB型嵌段共聚物，錨固基團處于分散劑分子鏈的同一側，吸附形狀類似于

尾形吸附，對于空間阻的影響較大，避免了架橋絮凝，起到良好的分散劑作用。

   經過加入TAS-2A的塑料其熔體指數(shù)大大提高，因此又是良好的潤滑劑。

二、TAS-2A在色母料中應用及性能測試：

  1.基本原料：  LDPE（1C7A）                 國產

ABS（757）                   臺灣產

TAS-2A                       國光

鈦（902）                 美國

珠光粉                        日本

炭黑                          纖維級（國產）

 2.實驗設備： ∮45雙螺桿擠出機組一套L/D=25 （上海擠出機廠）

10L高速捏合機                （埠新塑機廠）

XS-ZY-125                      注射機

XR-400                         熔體流動速率儀

 3.應用試驗：

           （1）、TAS-2A在ABS色母粒中的應用

基本配方：ABS：   52～56

          鈦：40（60）

          TAS-2A：4～8份

   將按配方秤量好的載體ABS與鈦在高速捏合機中高速混合成20分鐘，當料溫開到底90℃時將TAS-2A加入使鈦均勻地粘附在載體表面，然后出料，待料冷卻后進∮45擠出機造粒，顆粒表面平滑光亮。

   將ABS色母粒按GB3682-83標準進行熔體流動速率測試（測試溫度200℃,負荷5000g）測試結果如下： 

樣品編號	鈦含量%	TAS-2A含量%	MFR（g/10min）
1#	40	4	2.0
2#	40	5	2.1
3#	40	6	3.4
4#	40	7	5.0
5#	60	8	13.5

 將ABS：ABS色母粒（5#）按100：5比例混合，然后在125g注射機上成型∮10cm×3mm塑料園片，表面光亮，色澤分布均勻。

 （2）、TAS-2A在PP阻燃母粒中的應用

基本配方：LDPE:                   15～20份

PP：                    5份

TAS-2A：                4份

阻燃劑（十溴連醚）    50～60份

  將按配方秤量好的載體LDPE、PP、TAS-2A，阻燃劑一起放入10L的高速捏合機內混合20分鐘，當料溫升到底95～100℃時，TAS-2A在高速混合下被剪切熱完全溶化，使阻燃劑均勻地粘附在載體表面，即可以出料，然后放入∮45擠出機內造粒。

   將PP阻燃母粒GB3682-83標準分別進行熔體流動速率測試，測試溫度：190℃，負荷2160g，測得MFR=18g/10min,將PP：PP阻燃母粒以9：1配方混合均勻，在125g注射機上成型∮10cm×3mm園片，其表面光亮、色澤均勻、無條紋。

   按GB2460-80標準測試，其氧指數(shù)達27。

 （3）、TAS-2A在PE珠光母粒中的應用：

   基本配方：

           LDPE：         56份

           珠光粉：       38份

           TAS-2A：       6份

   其過程與PP阻燃母粒基本相近，只是主體材料由阻燃劑改為珠光粉，攪拌過程稍有不同，先將載體與TAS-2A混合5～7分鐘，再將珠光粉倒入混合，目的是減少珠光粉的攪拌時間，以免破壞珠光效果。將珠光母粒：PE按5：100混合均勻，在125g注射機上成型10cm×3mm園片，其表面色澤均勻、光亮。按GB3682-83標準進行熔體速率測試，得MFR=6g/10mim(測試條件同PP阻燃母粒)。

（4）、TAS-2A在丙綸黑母粒中的應用：

基本配方：

        PP載體樹脂（MFR-20～24）：     33份

        炭黑：                         33份

        PE蠟：                        25～30份

        TAS-2A：                       3～5份

將PP樹脂、炭黑、PE蠟放入高速捏合鍋中混合，待溫度升到100℃后加入TAS-2A，混合5～7分鐘后，放料，置于擠出機中造粒，料條光滑均勻，然后將丙綸、丙綸母料按100：3比例混合紡絲,丙綸絲粗細均勻,光澤較好。 

(5)、TAS-2A在PE特黑母粒中的應用

 配方：

    PE（1C7A）：                45份

炭黑：                     33份

TAS-2A：                   3～5份

PE蠟：                    15～20份

   造粒過程及工藝：同PP阻燃母粒。

   將PE特黑母粒按GB3682-83標準進行測試，測得MFR=9.6g/10min,將HDPE：PE母粒=100：3混合后吹塑成膜，

形成S=0.06mm薄膜，觀察薄膜色澤均勻，無大色點，而且薄膜厚薄均勻。

三、TAS-2A在納米/塑料復合材料中的應用：

 主要原料：

 高抗沖聚乙烯（HIPS）：            揚子乙烯工業(yè)公司

 二氧化鈦（TiO2）:                  平均粒徑20nm。

 鈦酸酯偶聯(lián)劑：                     NDZ1～4國產

先將偶聯(lián)劑處理納米TiO2(含2%偶聯(lián)劑)，然后在100℃下與TAS-2A在高速捏合機中混合，再與HIPS混合制備母粒，母料與HIPS以一定比例共混制成HIPS/ TiO2復合材料。

  將試樣按ISO180，GB1040-92制作及測試。

用直接法制備的HIPS/ TiO2納米材料中TiO2以較大團聚顆粒分布于HIPS基體中，且呈不均勻分布，而母料法制備的HIPS/ TiO2納米材料中，TiO2以較小顆粒均勻分布在HIPS體中（在電鏡中觀察非常明顯）TAS-2A在制備TiO2母料中起非常大的作用。

制備方法對HIPS/ TiO2復合材料影響

四、TAS-2A在無機填充共混體系改性PP中的應用：

  主要原料：

        無機填充體系          （國產）

        PP樹脂               （北京燕化）     

       鋁酸酯偶聯(lián)劑          （國產）

       TAS-2A                 本廠生產

 先將配方中的無機填料放入高速捏合鍋中混合，待溫升到100℃時加入鋁酸酯偶聯(lián)劑活化（加入量為填充料的1%），然后加入TAS-2A共混。后按配方與PP樹脂共混，擠出造粒。

  將樣條按GB1040-92制作及測試：

 試驗結果觀察，TAS-2A在改性聚丙烯中起增光、提高熔體指數(shù)，沖擊強度及增韌作用，

 TAS-2A與偶聯(lián)劑協(xié)同使用，效果。

  試驗結果觀察，TAS-2A在改性聚丙烯中起增光、提高熔體指數(shù)，沖擊強度及增韌作用，TAS-2A與偶聯(lián)劑協(xié)同使用，效果。

五、結果及討論：

1.     TAS-2A在PE、PP、ABS、丙綸色母料中有提高母粒熔體指數(shù)，增加顏料及主體材料的分散性作用，是色母料的良好分散劑，光亮潤滑劑。

2.      TAS-2A在HIPS/ TiO2納米復合材料中起分散、相溶劑作用，能提高材料的機械強度及沖擊強度，但是與鈦酸酯偶聯(lián)劑配合使用要影響色澤，在要求顏色較高的情況下不宜使用。

3.     TAS-2A是與鈦酸酯偶聯(lián)劑配合使用，用于改性聚丙烯能提高熔體指數(shù)，全面提高各項機械性能，并有明顯的增光作用，是生產高光澤、注射及聚丙烯的良好分散光亮潤滑劑。