1、技術(shù)關(guān)鍵

　　設(shè)計(jì)一整套低費(fèi)用水處理方案，降低循環(huán)水的濁度和總?cè)芙夤腆w，減少系統(tǒng)補(bǔ)水量，提高濃縮倍數(shù)，改善整體循環(huán)水的狀況，降低處理費(fèi)用，后實(shí)現(xiàn)“趨零”排放和不使用化學(xué)藥劑。

　　提高循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，可降低補(bǔ)充水的用量，節(jié)約水資源，同時(shí)可降低排污水量，從而減少其對(duì)環(huán)境的污染，進(jìn)而降低循環(huán)水處理成本。為了更好的說(shuō)明這一問(wèn)題，假設(shè)一循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，循環(huán)水量為10000m3/h，冷卻塔進(jìn)出口水溫分別為42℃和32℃，風(fēng)吹損失占循環(huán)水量的0.1%，在不同濃縮倍數(shù)下該系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù) 計(jì)算 值見(jiàn)下表。

　　目前 我國(guó)的循環(huán)冷卻水濃縮倍數(shù)一般為1.5—2.5。

　　2、技術(shù)路線

　　將原有循環(huán)水系統(tǒng)的排污水、生活污水、污水處理廠出水、工藝過(guò)程的假定凈水進(jìn)行處理，去除水的濁度，降低水的硬度和鹽含量，并使處理出水的硬度低于新鮮水(天然水)的硬度，二者混合后作為進(jìn)入冷卻水池的補(bǔ)充水。運(yùn)行一段時(shí)間后，循環(huán)水總體的鹽含量和硬度降低，系統(tǒng)濃縮倍數(shù)可逐步提高，循環(huán)水水質(zhì)逐漸變好，新鮮水用量和排污水量不斷減少，形成系統(tǒng)的良性循環(huán)。

　　在石油、化工、電力、鋼鐵等行業(yè) 企業(yè) 中，既有生產(chǎn)用水，也有生活用水，生產(chǎn)用水又分直接一次性用水和循環(huán)水。而循環(huán)水根據(jù)以上所述，是要有一定濃水排放，還有蒸發(fā)損失、風(fēng)吹損失等，所以，對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)要有補(bǔ)充水?，F(xiàn)在多數(shù)企業(yè)的循環(huán)水是用新鮮水補(bǔ)充，生活污水和循環(huán)水濃水以及污水處理廠出水都按排污水排放了。如果把生活污水、循環(huán)水濃水、污水處理廠出水、工藝過(guò)程排放的假定凈水進(jìn)行處理后，用做循環(huán)水的補(bǔ)充水，從而節(jié)約新鮮水，在技術(shù)上是可行的， 經(jīng)濟(jì) 上也是有效益的。

　　在電廠中，由于被循環(huán)水冷卻的介質(zhì)是低溫蒸汽，溫度只有50℃左右，一般來(lái)說(shuō)，在循環(huán)水系統(tǒng)中不會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，在實(shí)際運(yùn)行中，出現(xiàn)較多的問(wèn)題是含鹽量增多、細(xì)菌滋生、灰塵等，只要將循環(huán)水排放的濃水進(jìn)行脫鹽處理，生活污水進(jìn)行生化處理和過(guò)濾，再混入部分新鮮水作為循環(huán)水的補(bǔ)充水就可以了。我們的技術(shù)方案主要的一條是：循環(huán)水濃水經(jīng)過(guò)脫鹽處理后，可以全部脫去硬度，含鹽量低于新鮮水，濁度小于新鮮水，處理運(yùn)行費(fèi)用低于當(dāng)?shù)氐男迈r水價(jià)格。生活污水生化處理和過(guò)濾后作為循環(huán)水補(bǔ)充水的運(yùn)行費(fèi)用也低于當(dāng)?shù)氐男迈r水價(jià)格，從而在循環(huán)水系統(tǒng)中，按我們的方案處理能為企業(yè)取得一定的經(jīng)濟(jì)效益，而且隨著國(guó)家對(duì)水資源價(jià)格和污水排放的控制，經(jīng)濟(jì)效益會(huì)越來(lái)越顯著。

　　在煉油、化工企業(yè)中，由于被冷卻的介質(zhì)品種較多，有的介質(zhì)溫度高達(dá)200℃以上，加之循環(huán)水在換熱系統(tǒng)中流量分配上，不可能設(shè)計(jì)得十分合理，造成部分換熱器循環(huán)水溫度過(guò)高，在換熱器內(nèi)結(jié)垢情況嚴(yán)重，系統(tǒng)運(yùn)行中、后期，往往由于嚴(yán)重結(jié)垢而 影響 換熱效果，造成部分產(chǎn)品溫度降不下來(lái)，影響正常生產(chǎn)。在石油化工生產(chǎn)中，循環(huán)水突出的問(wèn)題是在部分換熱器中結(jié)垢嚴(yán)重，另外也存在運(yùn)行中含鹽量增高，細(xì)菌滋生等問(wèn)題。所以在石油化工生產(chǎn)中，我們的技術(shù)路線是：循環(huán)水系統(tǒng)的濃水、生活污水生化處理和污水處理場(chǎng)達(dá)標(biāo)排放廢水過(guò)濾脫鹽后回用，對(duì)補(bǔ)充的部分新鮮水也進(jìn)行脫鹽、除硬度后使用，使整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)大大提高，并且由于循環(huán)水的硬度較低，可大大降低換熱器的結(jié)垢速率。在回用水的處理中，一次性1100元-1500元/噸污水(污水處理場(chǎng)達(dá)標(biāo)廢水)，噸水運(yùn)行費(fèi)用0.5-0.8元/噸，噸水運(yùn)行成本約1.2-1.5元/噸(包括設(shè)備折舊費(fèi)、材料消耗費(fèi)、大修基金等所有取費(fèi))，但基本解決了結(jié)垢以及提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)這個(gè)大問(wèn)題，保證生產(chǎn)的正常性和長(zhǎng)周期運(yùn)行，其間接效益是很大的，何況在濃水、污水回用方面也有一定的經(jīng)濟(jì)效益。

　　3、技術(shù) 分析

　　污水回用項(xiàng)目，關(guān)鍵在于流程的可靠性、出水的穩(wěn)定性以及制水成本。就目前我國(guó)污水回用技術(shù)實(shí)際情況而言，對(duì)于上述污水進(jìn)行深度處理以達(dá)到回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，有多種處理 方法 可拱選擇，包括離子交換、電滲析法、反滲透法、納濾、超濾和微濾、過(guò)濾以及絮凝、氧化等。

　　離子交換法主要用于去除水中離子化的物質(zhì)，而生化處理出水COD值相對(duì)較高，且大部分為非離子型有機(jī)物,污水中的有機(jī)物與樹(shù)脂活性基團(tuán)的固定離子結(jié)合力很大，一旦結(jié)合就很難進(jìn)行再生，嚴(yán)重影響再生效率和交換能力;另外，樹(shù)脂抗Cl2、O2等氧化劑氧化性很差，因而不宜采用。

　　電滲析法以離子交換膜為介質(zhì)，靠離子的選擇透過(guò)性來(lái)分離水溶液中的某些物質(zhì)。它是在離子交換技術(shù)的基礎(chǔ)上 發(fā)展 起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)，它去除的也是一些電解質(zhì)物質(zhì)，但回用率很低(50-60%)且運(yùn)行成本很高，因此，電滲析法也不宜采用。

　　反滲透法是近20年來(lái)發(fā)展起來(lái)的膜技術(shù)，現(xiàn)己被廣泛地用于水質(zhì)除鹽和污水治理等方面。該法專門(mén)用以分離水中的分子態(tài)和離子態(tài)溶解物質(zhì)，其實(shí)質(zhì)是向水溶液中施加巨大的壓力，使溶劑水透過(guò)反滲透膜成為淡水，而溶質(zhì)被阻留成為濃水，由此可達(dá)到兩個(gè)目的，一是從含鹽水中制取淡水;二是濃縮污水中的溶解態(tài)污染物質(zhì)，處理后的污水或直接排放或重復(fù)利用。反滲透裝置是以分子擴(kuò)散膜為介質(zhì)。以靜壓差為推動(dòng)力來(lái)分離水溶液中的物質(zhì)，與電滲析法相比，在經(jīng)濟(jì)上具有顯著的優(yōu)越性，電能效率較高、能耗低，相同進(jìn)水條件下，反滲透法生產(chǎn)一噸淡水的能耗為電滲析法的五分之一至十分之一。

　　超濾和微濾亦屬于壓力推動(dòng)的膜工藝系列，就分離范圍而言，它補(bǔ)充了反滲透、納濾和普通過(guò)濾之間的空隙。超過(guò)濾是對(duì)料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體、蛋白質(zhì)、微粒等被半透膜所截留，而溶劑和低分子物質(zhì)則透過(guò)膜。超過(guò)濾的分離機(jī)理主要是膜表面孔徑篩分機(jī)理、膜孔阻塞的阻滯機(jī)理和膜面以及膜孔對(duì)粒子的一次吸附機(jī)理。一般來(lái)說(shuō)，超濾操作的跨膜壓差為0.2-0.7MPa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于反滲透等膜法裝置。但超濾裝置不能脫鹽，實(shí)現(xiàn)不了我們污水深度處理的目的。(分類范圍見(jiàn)下圖)

　　壓力推動(dòng)的膜工藝分類圖(縱：壓差Δp，橫：微粒大小dp)

　　納濾技術(shù)是近幾年來(lái)發(fā)展起來(lái)的膜技術(shù)，采用ESNA系列高性能納濾膜，膜材質(zhì)為芳香族聚酰胺，可脫除污水中的有機(jī)物、細(xì)菌、病毒、鹽類，操作壓力0.3-1.0MPa。

　　具體工藝流程如下：

　　4、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和 社會(huì) 效益分析

　　該系統(tǒng)建設(shè)費(fèi)用為1100-1500元/噸水·日，運(yùn)行費(fèi)用在0.5-0.8元/噸水之間，節(jié)省新鮮水和減少排污水可創(chuàng)造價(jià)值為1.5-2.5元/噸水。同時(shí)循環(huán)水系統(tǒng)總體水質(zhì)逐步好轉(zhuǎn)，殺菌劑、阻垢劑的用量、設(shè)備的清洗和腐蝕折舊費(fèi)用大大減少，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

　　由于循環(huán)冷卻水占 工業(yè) 用水的比例很大，如某些化工企業(yè)的冷卻水占總用水量的(90-95%)，所以節(jié)約循環(huán)冷卻水的新鮮水用量，可極大地緩解我國(guó)水資源短缺的矛盾，減少污水排放，可減輕周邊環(huán)境的水體污染狀況，這對(duì)保證環(huán)境經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，促進(jìn)生態(tài)環(huán)境的良性循環(huán)，改善少數(shù)地區(qū)的人居環(huán)境狀況有著重要的意義。

　　工業(yè)用水和污水排放量的減少，可緩解企業(yè)與企業(yè)、企業(yè)與居民之間對(duì)水資源的爭(zhēng)奪矛盾和消除企業(yè)排污對(duì)農(nóng)作物、居民飲水的不良影響造成的社會(huì)矛盾，這對(duì)維護(hù)社會(huì)的安定團(tuán)結(jié)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和居民生活質(zhì)量的提高，改善人居環(huán)境狀況有舉足輕重的作用。

　　5、技術(shù) 應(yīng)用 前景

　　該技術(shù)在石油、化工、電力和冶金等循環(huán)水用量較大的行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用前景。對(duì)某些石化企業(yè)，被冷卻介質(zhì)的溫度較高，換熱設(shè)備結(jié)垢現(xiàn)象嚴(yán)重，是束縛和困擾企業(yè)生產(chǎn)正常發(fā)展的一大障礙，應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)十分明顯。

　　在我國(guó)北方大部分地區(qū)，用水水源主要是地下水，原水濁度低但含鹽量較高，給生活和生產(chǎn)用水都帶來(lái)很不利的影響。針對(duì)使用含鹽量較高的地下水的一些工廠企業(yè)，若能利用該技術(shù)，首先對(duì)原水進(jìn)行脫鹽凈化，供給生活用水，產(chǎn)生的生活污水再經(jīng)處理后補(bǔ)給循環(huán)水系統(tǒng)，可大限度地節(jié)約水資源，并提高水的利用價(jià)值，給企業(yè)帶來(lái)極大的經(jīng)濟(jì)效益。